湿、干式自动喷水灭火系统消防设施操作图解！

二、干式自动喷水灭火系统

　　1.系统用途

　　用于环境温度低于4℃，或高于70℃的场所。如北方地区、冷库、蒸汽机房等

 

　　2.系统结构

干式系统结构示意图

　　干式系统由闭式洒水喷头、水流指示器、干式报警阀组，以及管道和供水设施等组成，而且配水管道内充满用于启动系统的有压气体。

 

3.工作原理

　　保护区域内发生火灾时，温度升高使闭式喷头玻璃球炸裂而使喷头开启释放压力气体。这时干式报警阀系统侧压力降低，供水压力大于系统侧压力（产生压差），使阀瓣打开（干式报警阀开启），其中一路压力水流向洒水喷头，对保护区洒水灭火，水流指示器报告起火区域，另一路压力水通过延迟器流向水力警铃，发出持续铃声报警，报警阀组或稳压泵的压力开关输出启动供水泵信号，完成系统启动。系统启动后，由供水泵向开放的喷头供水，开放喷头按不低于设计规定的喷水强度均匀喷水，实施灭火。

 

4.系统各部件构成及用途

　　4.1干式报警阀

　　4.1.1干式报警阀结构及安装示意

　　4.1.2干式报警阀工作原理：

 

无加速器的干式报警阀工作原理

　　4.1.3主阀结构

　　主阀由阀体、内座圈、外座圈、阀瓣组件、阀盖等零部件组成（见上图）。阀瓣组件和内外座圈将主阀分为三个部分，即上腔、中间腔和下腔。上腔为关闭的阀瓣以上部分的阀腔，与系统管网相连，充有压力气体；中间腔为关闭的阀瓣与内、外座圈围成的环状空间，因阀瓣同时封闭外座圈和内座圈，所以中间腔既不与上腔相通，又不与下腔相通，而通过孔道与大气相通；下腔为关闭的阀瓣以下部分的阀腔，与供水侧管道相连，充有压力水。

 

　　阀瓣关闭时，下腔压力水对阀瓣的作用面积小于上腔压力气体对阀瓣的作用面积，这二者的比即为差动比。本厂生产的干式阀差动比约为1:5。即可认为，只需供水压1/4的充气压，便能克服水压产生的推力，将阀瓣封闭。根据差动比，对照不同的供水压力，下表给出合适的充气压力。

　　4.1.3.1阀瓣组件

　　阀瓣组件是干式报警阀主阀的重要部件，由阀瓣体、阀瓣密封垫、压板、扣爪、拉簧等零件组成，如下图所示，起着密封阀门的作用。

　　阀瓣密封垫，是组件中的关键零件，因为它同时对外座圈和内座圈进行密封，必须保证其内外圈表面光滑，无斑驳、划痕、脏物等影响密封性能的缺陷，并且必须保证与之结合的内外座圈表面平整、光洁。当密封垫因损伤而更换时，必须换上由本公司提供的相同型号的密封垫，以防发生密封问题。

　　扣爪和拉簧的作用是防止阀瓣开启后自动复位，特殊的结构保证扣爪只能逆时针转动一定角度。当阀瓣在水压力的作用下开启时，扣爪前端（上部）碰在体外复位机构复位轴上，扣爪逆时针转动以避让复位轴，并不妨碍阀瓣运动；当阀瓣因自重回落时，扣爪前端（下部）同样会碰在复位轴上，因扣爪不能顺时针转动，故复位轴将阻止阀瓣继续回落，防止阀瓣自动复位。

　　压板和螺栓是用来紧固密封垫和阀瓣体的。在拆换密封垫时，必须保证压板平整，不得使之受损变形，并不得粘有脏物，同时必须保证密封垫和阀瓣体连接面平整，光洁。

　　4.1.3.2体外防复位机构

　　体外防复位机构可使干式报警阀开启后，干式报警阀一直处于开启位置,防止复位。

　　复位操作如下：将手柄旋转至槽口方向，向外拉出，阀瓣即可复位。

　　注：阀瓣复位后，应向内推手柄并旋转至防复位状态(下图)。

 

体外防复位结构

　　4.2压力开关

　　压力开关安装在延迟器上部，将水压信号变换成电讯号，从而实现电动报警或启动消防水泵。

　　结构外形

压力开关外形

　　功能特点

　　1)最大工作压力：1.2MPa

　　2)最小动作压力：0.05MPa

　　3)压力可调范围:0.025～0.125MPa，本压力开关一般调为0.05MPa

　　4.3水力警铃

　　水力警铃是水流过湿式报警阀使之启动后，能发出声响的水力驱动式报警装置,适用于湿式、干式报警阀及雨淋阀系统中。它安装在延迟器的上部。当喷头开启时，系统侧排水口放水后5～90s内，水力警铃开始工作。

　　结构外形

水力警铃结构

　　功能特点

　　1）最大工作压力：1.2MPa

　　2）驱动压力：≥0.05MPa

　　3）警铃喷嘴进口压力为0.05MPa时，平均响度值不低于70dB(A)

　　4）警铃喷嘴进口压力≥0.2MPa时，距铃3m外的响度平均值≥85dB(A)

　　试验操作

　　打开湿式报警阀管路中的报警试验阀，或打开设置在喷淋管路系统末端的试验装置对水力警铃进行试验。

　　工程设计要求

　　1）所有自动喷淋系统均应安装水力警铃

　　2）进入水力警铃的水流应经过滤，以防堵塞，过滤器可安装在湿式报警阀旁侧报警管路上。

　　4.4水流指示器：

　　一般安装在配水干管上，是靠管内压力水流动的推力而动作，从而推动微动开关发出报警信号，从而起到检测和指示报警区域的作用。另外，也可与系统的其它组成部件联动，可控制消防泵的开启动作。

　　结构外形

水流指示器结构

　　工作原理

　　在自动喷水灭火系统中，水流指示器是一种把水的流动转换成电信号报警的部件，它的电气开关可以导通电警铃，也可直接启动消防水泵供水灭火。延时型水流指示器可克服由于水源波动引起的误动作，给延时电路供电，经过预设的时间后，延时继电器动作，通过一组无源常开触点发出报警信号。

　　功能特点

　　1）灵敏度：①不报警流量≤15L/min

　　②报警流量>15L/min、≤37.5L/min

　　2）开关接点容量：交流220V2A;直流24V3A。

　　3）延时型水流指示器可在2～60s范围内调节延时时间。

　　4）适用场所：适用于湿式、干式、预作用系统中。

　　安装调整

　　1）水流指示器建议安装，设计安装位置时应考虑安装操作方便。

　　2）安装时应注意水流方向，其动作方向和水流方向一致；本公司的水流指示器有明显的水流箭头。切不可装反方向。

　　3）水流指示器的工作参数是预先调定的，因此，安装时应避免剧烈碰橦，以免损坏工作部件，使预先调定的工作参数发生漂移。

　　4）若水流指示器不动作，可适当调节调节螺母，使水流指示器动作。若水流指示器有渗漏，可拧紧并帽，将O形密封圈压紧即可。

 

水流指示器安装图

　　闭式洒水喷头

　　由喷头体、溅水盘、感温玻璃球、释放和密封机构组成的，在热的作用下，在预定的温度范围内自行启动，并按设计的洒水形状和流量洒水的一种喷水装置。但针对鉴定站的工作特点，主要用于教学、演示及实际操作考试，所以用电磁阀代替了闭式洒水喷头。这一点希望在教学过程中给大家讲清楚，不要造成误解。

 

　　5.系统安装、调试

　　5.1安装、调试

　　干式自动喷水灭火系统的安装应由通过专业培训、考核合格，并经审核批准的施工队伍和人员承担。

　　5.1.1自动喷水灭火干式系统的安装应符合GB50281-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》的要求。

　　5.1.2干式报警阀、水流指示器、排气阀、喷头安装应在系统管网试压、冲洗合格后进行。

　　5.1.3管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。

　　5.1.4干式阀应设置在无冰冻危险的环境中，要求安装场所采光充足，采暖良好，有足够的安装空间。

　　5.1.5干式阀宜设置在安全及易于操作的地点，阀座法兰距地面高度宜为1.2m左右。

　　5.1.6将干式阀安装于管网系统之前，应清洗供水管网，保证供水管网干净、无异物。

　　5.1.7拆下阀盖、阀盖密封垫，检查阀瓣动作是否灵活。确认动作灵活后，装好阀盖密封垫和阀盖。

　　5.1.8将干式报警阀安装在系统中，下端与供水管道相连，上端与系统喷淋管网相连。若需进行干式报警阀系统管道安装，应按图2.1系统图进行。注意：干式报警阀必须直立安装。建议干式阀两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.5m，所有排水口均采取排水措施。

　　5.1.9干式报警阀安装及调试具体步骤如下：

　　1)关闭系统主供水阀。

　　2)清洁干式报警阀上、下法兰连接面。将阀下端与供水管道相连，上端与系统喷淋管网的配水干管相连，安装在系统中。注意：阀体法兰连接面及相配的法兰面、密封垫均应清洁无杂物；拧紧连接螺栓时应交错均匀地进行。

　　3)关闭干式阀管网中的所有阀门。

　　4)打开系统主排水阀，检查试铃阀和所有系统辅助排水阀。更换已动作过的喷头（此步骤在喷头动作后方进行）。打开末端试水阀，使系统与大气相通。在排水和预注水时，末端试水阀仍然保持开启。

　　5)将系统所有积水排尽，关闭系统所有辅助排水阀，但末端试水阀和系统主排水阀仍然保持开启。

　　6)确定积水排尽、系统无压力后，拉体外防复位机构手柄使阀瓣复位，然后将其旋至防复位状态。

　　7)在冷凝水排水阀关闭状态下，旋下预注水堵头。把水缓慢注入阀腔，当注水口水溢出时，停止注水。ZSFC100干式阀注水量约为7.5升。

　　8)打开冷凝水排水阀，排去多余的水，直到阀体不再向外排水为止。

　　9)关闭冷凝水排水阀，旋上预注水堵头。

　　10)通过自动滴水阀检查渗漏状况：

　　a.如果渗漏水量很少（≤3mL/min）或没有，说明阀瓣密封状况良好，可继续进行以下步骤。

　　b.如果渗漏水量很多，说明阀瓣密封不好，使水经过外座圈进入了中间室。此时，应开启阀盖进行修理。通常本公司所有阀门在出厂前均进行了该项密封性能试验，如出现密封不良，最大的可能是阀瓣密封垫损坏或有异物，此时应立即更换或清洗。拆下阀盖和阀盖密封垫，仔细检查内座圈、外座圈、阀瓣密封垫和阀内腔如有异物进行清洗。清洗时注意：不能使用对密封垫橡胶材料有损坏的清洁剂，不能损坏密封垫，同时不能划伤内、外座圈密封面。如密封垫有损坏请更换。再安装阀盖和密封垫。注：拧紧螺栓时应交错均匀地进行。

　　c.若出现其它问题，请及时与供货商联系。修理完毕后，重新按8）～10）步骤进行操作。

　　11)关闭系统末端试水阀。

　　12)如果系统安装了加速器，按加速器说明书清理加速器。清理时，可以同时进行系统充气加压。

　　13)打开供气阀，给系统加压。如果系统配有气压维持装置，请参考其使用说明书。注意：当系统压力升到0.07MPa时，逐个打开辅助排水阀，以便用压缩气体把系统管网中较低位置的存水吹除。当辅助排水阀吹出的完全为空气，可关闭排水阀门。

　　14)继续向系统中充气，直到气压表示值达到规定的压力值为止。

　　15)观察自动滴水阀检查干式阀渗漏情况。

　　a.若无水泄漏，说明阀密封良好，继续进行以下步骤。

　　b.若有水泄漏，说明阀瓣密封不好。必须重新拆开阀盖，进行检查，修理或更换。处理完毕后，要重新进行4）～15）步骤的操作。

　　16)若系统安装了加速器，按加速器说明书试验其动作。为了防止干式阀误动作，必须在干式阀供水之前进行加速器试验。

　　17)开启主排水阀。缓慢开启主供水阀，给系统供水。当有水从主排水口排出时，缓慢关闭主排水阀。

　　18)进行主排水试验（见主排水试验程序）。

　　19)开启试铃阀，进行报警试验（见报警试验程序）。

　　20)试验成功后，采用加铅封、加锁住或其它措施，确保报警截止阀和主供水阀处于常开状态。此时，系统即可投入使用。

　　5.2验收试验

　　在干式系统安装完毕后，主管部门验收之前，必须进行主排水试验、报警试验和系统功能试验，考察供水侧管道的安装质量、系统设计是否合理。试验时应作好试验记录。

　　5.3干式系统功能试验

　　本试验的目的是通过模拟喷头动作，考察系统动作功能。注意：因为试验时管网要注水，故本试验应在5℃以上的环境温度中进行。建议该试验在温暖季节进行。在进行试验之前，应先打开主排水阀，排水以冲洗供水管路，保证供水清洁。若供水管路上有消火栓则可打开消火栓进行管道冲洗。干式系统功能试验步骤如下：